答：濾布轉盤過濾器的處理作用好，出水水質好，出水水質安穩，設備運轉牢靠，主動化程度高。是抱負的中水回用工藝過濾體系設備。纖維濾布轉盤過濾器主要用于冷卻循環水處理、廢水的深度處理后回用。作為冷卻水、循環水過濾后回用：進水水質SS≤80mg/L以下，出水水質SS≤10mg/L。 用于污水的深度處理，設置于慣例活性污泥法、延時曝氣法、SBR體系、氧化溝體系、滴濾池體系、氧化塘體系之后，可用于以下范疇： ①去除總懸浮固體②結合投加藥劑可去除磷 ③可去除重金屬等。
外進里出式轉盤過濾器由一系列水平安裝的旋轉過濾盤組成，每個過濾轉盤由以偶數的扇形過濾板組合而成，轉盤上裝有可便利拆卸的濾布，濾布材質為纖維，濾布的過濾孔徑為10um。
纖維轉盤濾池的運轉狀況包含：過濾、反沖刷、排泥狀況。
（1）過濾
污水重力流進入濾池，濾池中設有布水堰。濾布選用全淹沒式，污水通過濾布外側進入，過濾液通過中空管收集，重力流通過出水堰排出濾池。整個進程為接連式。
（2）清洗
過濾中部分污泥吸附于濾布外側，逐步形成污泥層。跟著濾布上污泥的積累，濾布過濾阻力添加，濾池水位逐步升高。通過壓力傳感器監測池內液位改動。當該池內液位到達清洗設定值（高水位）時，PLC即可啟動反抽吸泵，開端清洗進程。清洗時，濾池可接連過濾。
過濾期間，過濾轉盤處于靜態，有利于污泥的池底堆積。清洗期間，過濾轉盤以1轉/2分鐘的速度旋轉。抽吸泵負壓抽吸濾布外表，吸除濾布上積累的污泥顆粒，過濾轉盤內的水自里向外被一起抽吸，并對濾布起反清洗作用。瞬時沖刷面積僅占全過濾轉盤面積的1%左右。反沖刷進程為間歇。
清洗時，2個濾盤為一組，通過主動切換抽吸泵管道上的電動閥操控，纖維轉盤濾池一個完好的清洗進程中各組的清洗交替進行，其間抽吸泵的工作是接連的。當進水水質突然之間惡化，池內液位迅速上升到反洗液位，清洗時一起啟動一切反沖刷泵，可一起對幾組過濾轉盤進行反沖刷，直至反沖刷周期康復正常。
（3）排泥體系
纖維轉盤濾池的過濾轉盤下設有斗形池底，以利于池底污泥的收集。污泥池底堆積削減了濾布上的污泥量，可延長過濾時刻，削減反洗水量。通過一設定的時刻段，PLC啟動排泥泵，通過池底穿孔排泥管將污泥回流至廠區排水體系。其中，排泥距離時刻及排泥歷時能夠調整。
纖維轉盤過濾器由中心轉鼓、轉盤、反洗體系和配套操控電氣體系等組成。轉盤固定在中心轉鼓周圍，并與中心轉鼓具有連通孔。原水（污水）由中心轉鼓的一端開口流入轉鼓內，并通過連通孔進入各轉盤，轉盤兩邊裝有過濾布，過濾布為不銹鋼絲或聚酯絲織造而成，過濾孔徑小可達10μm。原水通過過濾布過濾后，清水流出過濾布，從過濾水出口排出體系外。跟著過濾的進行，過濾布內側的截留雜質不斷添加，過濾壓差隨之添加，透過濾布的水量減小。當雜質堆積到必定程度，中心轉鼓液位到達設定值，需求進行反洗，將過濾布內側堆積的雜質反洗出。反洗水泵抽取透過過濾布的清水，噴灑到過濾布外側，將過濾布內側的截留雜質沖刷下來，沖刷后污水掉落在接液盤內，然后排出設備外。反洗時轉盤旋轉，反洗水噴灑不同視點的過濾布，直至轉盤旋轉一周，過濾布全部通過清洗，反洗中止，重新進入中止過濾進程，直至再次進行反洗。
纖維轉盤過濾器污水處理廠晉級污水深度處理方法一般有直接過濾、微絮凝過濾、絮凝和沉積+過濾、等,前兩種方法進程短,節省成本,可是該體系抗沖擊能力差,過濾體系反沖刷周期頻頻,治療作用不安穩,適合劑量或罕見事例。常用的混合進程和管式靜態混合器,機械混合池,管式靜態混合器設備很簡單,但水頭丟失較大,水不適合改動。和機械混合池的調速電動機能夠改動水和調速,水頭丟失小,考慮到項目水改動較大,機械混合池更適宜。絮凝反響池的形式主要是液壓絮凝池和機械絮凝池。節省能源消耗,本項目選用液壓折板絮凝池的絮凝池、絮凝時刻短,絮凝作用好。
常用的深度處理技能有平流沉積池,斜板沉積池,高密度沉積池,沉積池沖擊荷載能力,強的管理便利,運轉安穩牢靠,是晉級工程的技能,但因為其占地面積大,這個項目不能使用。和斜板沉積池淺層沉降理論,通過設置多層斜坡,添加降水區域和降水功率,削減占地面積。因為項目占地面積很嚴重,因為這只能小橫向流斜板沉積池,占地面積斜板沉積池流和高密度沉積池在二者之間做出挑選。高密度水箱集混合、反響、降水、占地面積小,添加了斜管沉積部分設備,但因為其高泥沙負載,因而需求添加污泥回流或添加沙子,添加PAM助凝劑,為了前進礬花的密度和沉降性能。
缺點的進程運轉能耗和消費高,和PAM粘度較大,劑量、隨訪過濾器反洗的數量將會添加,操作和管理的要求。與側向流斜板沉積池,平流沉積池的進程是一個組合的優點和淺層沉積,占地面積小,降水作用好。斜板的波形,水流在斜板“蛇”,使絮體能夠持續崩潰在沉積池中,為了前進絮凝作用,一起波形之間的黏液坡道阻力小,能夠解決煤泥更可能下降。你前進通過過濾器,濾布上攔截數量添加材料,過濾速度削減,水位上升過濾器。當水位上升到反洗水水平集,啟動反洗進程操控體系,開端吸濾布清洗。反洗,驅動電動機驅動中心存貨周轉,安裝在池壁查克接近濾布的外表通過負壓吸濾布到磁盤。因為負壓的影響,篩選建立初住宿瓷磚的羊毛纖維,被困在固體與羊毛纖維被釋放,從內至外水吸出,濾板的一起,濾板的粒子堆積在一起,到達清洗的目的。
除了清潔濾板外表截留固體顆粒、大顆粒的污水能夠自然堆積類型桶底,這部分堆積物通過定期清洗水池底部污泥吸收管的身體。操控體系裝備觸摸屏,實時了解水位的運轉狀況改動和濾板,主動操控或手動操控,能夠根據需求液位操控和時刻操控的模式。當纖維轉盤過濾器反洗水位的水位上升,開端反洗體系的操控體系。電動球閥由操控體系操控的分時次序敞開,為了完成分組交替清洗濾板。當設備需求安裝兩個吸泵,兩個泵正常工作,擔任一半的濾板清潔。當污水中的懸浮物含量添加突然,即吸兩距離小于設定的時分,抽吸泵的兩個能夠一起反向泵開端工作。
纖維轉盤過濾器選用進口高效過濾布作為過濾介質，濾布由特殊經緯線的金屬絲織造而成，具有高精度、高通量、高強度，聚渣能力強等特色。過濾精度高可到達10um，單位面積通量高到達76L/s·m2（@300mm靜水壓頭），能夠耐受7.5bar反洗沖刷水壓力，有用前進反洗作用。跟著過濾的進行，過濾布內側的截留雜質不斷添加，過濾壓差隨之添加，透過濾布的水量減小。當雜質堆積到必定程度，中心轉鼓液位到達設定值，需求進行反洗，將過濾布內側堆積的雜質反洗出。反洗水泵抽取透過過濾布的清水，噴灑到過濾布外側，將過濾布內側的截留雜質沖刷下來，沖刷后污水掉落在接液盤內，然后排出設備外。
反洗時轉盤旋轉，反洗水噴灑不同視點的過濾布，直至轉盤旋轉一周，過濾布全部通過清洗，反洗中止，重新進入中止過濾進程，直至再次進行反洗。跟著過濾的不斷進行，濾布內側被截留的雜質不斷添加，流出濾盤的清水逐步削減，盤內水位不斷上升，當濾盤內液位到達設定值的時分，轉筒開端滾動，由反沖刷設備提供的高壓水主動沖刷過濾盤面，雜質隨之落入固定在過濾器內部的污物收集槽，進入排泥管道進行外排。跟著沖刷的不斷進行，盤內水位不斷下降，到達設定的液位值時，反沖刷主動中止，轉筒也中止滾動，體系重新進入中止過濾進程。
