答：（1）出水水質(zhì)好而且安穩(wěn)。纖維轉(zhuǎn)盤濾池是選用濾盤外包濾布來代替?zhèn)鹘y(tǒng)濾池的砂濾料，濾布孔徑很小，可截留粒徑為幾微米(μm)的微小顆粒，因而出水水質(zhì)及出水安穩(wěn)性都優(yōu)于粒料濾池。而慣例濾池沖刷前因穿透問題水質(zhì)較差，沖刷后會因濾層中殘存的清洗水對出水有影響。其他過濾的水量也隨阻力的改動而改動。
（2）規(guī)劃新穎，耐沖擊負荷。纖維轉(zhuǎn)盤濾池恰當所以濾池及堆積池的結(jié)合，具有排泥的功能。顆粒大的污泥直接堆積到斗形池底，不會堵塞濾布，即不像一般濾池：一切的懸浮物(SS)都必須通過濾料。因而過濾周期長，清洗距離長，而且可承受的水力負荷及污泥負荷也遠遠大于慣例砂濾池，懸浮物(SS)負荷恰當于一般砂濾池的1.5倍，濾速比一般濾池添加50％。因而纖維轉(zhuǎn)盤濾池更耐高懸浮物濃度和大顆粒懸浮物的沖擊。
（3）設(shè)備簡略緊湊，從屬設(shè)備少，整個過濾系統(tǒng)的出資低。纖維轉(zhuǎn)盤濾池清洗時可連續(xù)過濾。而砂濾池反沖刷時不能連續(xù)過濾，為連續(xù)，需求在砂濾池前設(shè)中心儲水池或選用多臺濾池替換作業(yè)。纖維轉(zhuǎn)盤濾池選用小型水泵負壓抽吸濾后水自動清洗，省去許多傳統(tǒng)濾池需求的反沖刷水池、水塔等。傳統(tǒng)濾池因反沖刷強度大，氣水反沖不只需求大功率水泵、鼓風(fēng)機，還有氣水兩套較大直徑的管閥系統(tǒng)。整套系統(tǒng)多而雜，出資高。自動控制系統(tǒng)極為龐大雜亂。
（4）設(shè)備閑置率低，總裝機功率低。由于濾布較薄，十分簡略沖刷潔凈，清洗十分高效，清洗時，清洗濾盤的面積只恰當于整個濾盤面積的1％。清洗的特征是頻頻但清洗歷時短(1次/60-120分，1分鐘/次)。整體的清洗水量也較少。而傳統(tǒng)濾池的氣水反沖刷水泵和鼓風(fēng)機的設(shè)備多、自動閥門大而多、功率大，且閑置率高。
（5）工作自動化，因而工作和保護簡略、便當。過濾進程由計算機控制，可調(diào)整負壓抽吸清洗進程及排泥進程的距離時刻及進程歷時。根本不需專人保護處理。
纖維轉(zhuǎn)盤濾池的檢修量小。纖維轉(zhuǎn)盤濾池機械設(shè)備較少，泵及電機間歇工作，濾布磨損較小，濾布易于替換，假設(shè)由于某些原因造成濾布堵塞，可簡略替換濾布。關(guān)于砂濾池而言，若濾料堵塞，則需求很大的清洗作業(yè)量。而且砂濾替換濾料好不容易。
（6）水頭丟掉比砂濾池小許多。纖維轉(zhuǎn)盤濾池一般為0.2m，而砂濾池的水頭丟掉一般為2m多。砂濾罐的水頭丟掉則高于5m，能量丟掉大，添加工作費用。
（7）占地面積比其他濾池小許多。由于濾盤筆直中空管規(guī)劃，使小的占地面積可大的過濾面積，然后減少了池容，減少了材料量及土方量，明顯降低了工程造價。日處理1萬噸的濾池，占地面積不大于20平方米，高度3.3m。關(guān)于技術(shù)改造，可以處理空間不可的困難。
（8）纖維轉(zhuǎn)盤濾池比粒料濾池易于設(shè)備。現(xiàn)場連接管配件及電氣設(shè)備之后，即可投入運用。而粒料濾池則往往需求進行濾料設(shè)備。
（9）規(guī)劃周期和施工周期短。纖維轉(zhuǎn)盤濾池整體設(shè)備化，可整體裝運，規(guī)劃和施工便當并方便；而且擴建簡略。
（10）對地基地耐力要求低，設(shè)備地基的出資少．
纖維轉(zhuǎn)盤過濾器作業(yè)原理: 在旋轉(zhuǎn)式濾光片中設(shè)備了一系列的纖維轉(zhuǎn)盤過濾器, 通過旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇將每個濾板組合為一臺可拆卸的濾布, 濾布由纖維布制成, 過濾孔徑為10um.光纖圓盤過濾器的工作情況包括過濾、反沖刷和排泥。過濾: 污水的重力活動進入過濾器, 而且有一個水堰在過濾器。濾布被完全淹沒, 污水通過濾布的外部進入, 濾液通過空心管收集, 而重力流過水堰以排出過濾器。整個進程是連續(xù)的。清洗: 過濾器內(nèi)的一些污泥吸附在濾布的外部, 逐步形成污泥層。跟著污泥在濾布上的堆集, 濾布的過濾阻力增大, 過濾器的水位逐步添加。
壓力傳感器用于監(jiān)控油箱的水位改動。當油箱的水平到達清洗設(shè)置值 (高水位) 時, PLC 可以發(fā)起泵發(fā)起清洗進程。清洗時, 可連續(xù)過濾過濾器。在過濾進程中, 過濾轉(zhuǎn)盤是停止的, 有利于污泥底部的堆積。在清洗期間, 過濾盤以1/2 分鐘的速度旋轉(zhuǎn)。吸入泵吸濾布表面, 吸濾布上堆積的污泥顆粒。轉(zhuǎn)盤中的水從內(nèi)到外一同過濾, 濾布的清洗效果發(fā)生了回轉(zhuǎn)。瞬時沖刷面積僅占整個過濾轉(zhuǎn)盤總面積的1% 左右。反沖刷進程是間歇性的。清洗時, 2 過濾器盤為一組。通過在抽油泵管路上自動切換電動閥, 在纖維旋轉(zhuǎn)過濾器的完全清洗進程中, 各組的清洗替換進行, 抽油泵作業(yè)是連續(xù)的。
當進水水質(zhì)突然惡化時, 罐內(nèi)液位敏捷上升到反沖刷液位, 清洗時一同發(fā)起一切反沖刷泵。它可以反沖刷幾組濾轉(zhuǎn)盤, 直到反沖刷循環(huán)恢復(fù)正常。污泥排水系統(tǒng): 在纖維圓盤過濾器的過濾轉(zhuǎn)臺下供給桶底, 便于在罐底收集污泥。污泥底堆積減少了濾布上的污泥量, 延長了過濾時刻, 減少了反沖刷中的水量。通過一段時刻的設(shè)置, PLC 通過池底的穿孔污泥管發(fā)起泥漿泵, 重污泥到工廠排水系統(tǒng)。其中, 污泥排放的距離時刻和污泥排放的歷時時刻可以調(diào)整。設(shè)備由一個過濾器組成: 一個正方形水池, 可以由鋼或碳鋼制成必要。濾板: 有纖維濾布和立式中空氣管骨架。
反沖刷設(shè)備: 一種用于驅(qū)動過濾板旋轉(zhuǎn)的防吸泵和傳動組織。污泥卸料設(shè)備: 錐泥漏斗, 便于污泥堆積和收集。設(shè)備利益: 處理效果好, 水質(zhì)安穩(wěn)。進水 ss 為 20-30mg/升, 出水 ss 小于或等于5毫克/升, ss 能承受沖擊載荷 60-80mg/l. 小面積、低工作和設(shè)備功率。水頭丟掉小, 濾池前后水頭丟掉不超過 300mm. 工作自動化。模塊化規(guī)劃, 操作簡練, 修理簡略, 濾布快速替換。技術(shù)特征: 本公司出產(chǎn)的纖維圓盤濾布選用特殊工藝, 抗沖擊性強, 纖維不墜落。濾布強度高, 濕態(tài)強度與單調(diào)情況相同。彈性好, 伸長后幾乎完全恢復(fù)。纖維表面潤滑, 污垢易墜落, 耐腐蝕, 不發(fā)霉。過濾精度高, 過濾器直徑為5-20 米, 可根據(jù)需求選用。
1。面積小，與濕地和快速入滲量相同（3000噸/日標準以下）約為1／3。
2、工作成本低：以II為例，單臺轉(zhuǎn)盤能耗僅為0.75 kW，加工才能為100～200噸/天，約為0.1～0.2噸/噸污水。
3，剩下污泥易于處理：一方面，污泥的污泥產(chǎn)量約為傳統(tǒng)工藝的1／3，一般污水的污泥系數(shù)可小于0.1。此外，污泥是束狀堆積，活性低，易于完結(jié)堆積和調(diào)質(zhì)處理，假設(shè)條件允許，可用于鄉(xiāng)鎮(zhèn)區(qū)域的堆肥和循環(huán)運用。
4，抗沖擊才能強：工作處理水平小，水質(zhì)改動習(xí)慣規(guī)劃大（必定濃度改動，系統(tǒng)具有習(xí)慣才能，無進程調(diào)整），能長時刻醫(yī)治效果。
5、環(huán)境友好：封閉式規(guī)劃，噪音低，無曝氣設(shè)備，對周圍環(huán)境影響小，在國外規(guī)劃廣泛，鄰里社區(qū)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)；
6、保護要求低：無專業(yè)修理，無易損件，且活動部件可滿意長時刻安穩(wěn)工作的要求。
7、設(shè)備和模塊化：易于調(diào)整舊廠的產(chǎn)能或改造，并根據(jù)施工需求和工作負荷進行恰當?shù)恼{(diào)整和靈敏配備。
8，可以完結(jié)松散式污水處理：結(jié)合生物轉(zhuǎn)盤的技術(shù)特征，可以完結(jié)松散規(guī)劃和組合方案，滿意不同區(qū)域和管網(wǎng)特征，減少管網(wǎng)的污染。管網(wǎng)出資。
9。完結(jié)區(qū)域自控監(jiān)督很簡略：自我控制規(guī)劃簡略，人為干擾因素少。一同，由于其工作安穩(wěn)的利益，十分適合于區(qū)域運營處理。
10、設(shè)備工作可靠：30年規(guī)劃壽命，可安穩(wěn)工作10年以上。
